兰考裕展智造科技有限公司5G手机精密机构件项目职业病危害控制效果评价

建设单位（用人单位）名称	兰考裕展智造科技有限公司
建设单位（用人单位）地理位置	兰考县济阳大道富士康兰考科技园内			建设单位（用人单位）联系人		张建
项目名称	兰考裕展智造科技有限公司5G手机精密机构件项目职业病危害控制效果评价
项目简介	兰考裕展智造科技有限公司为富士康科技集团旗下子公司，公司厂址位于兰考县济阳大道与兰阳路交叉口西侧富士康科技园。建设单位结合市场形势的发展投资200000万元，租赁（依托）兰考裕富精密科技有限公司现有厂房，建设兰考裕展智造科技有限公司5G手机精密机构件项目，建设项目生产产品为203S Band手机机构件，年产手机机构件约740万个。
项目组人员	冯东方、刘冲、贾鹏凯、朱艳秋、冯治钢
现场调查人员	冯东方、刘冲	调查时间	2019.11.03		建设单位（用人单位）陪同人员		张建
现场采样、检测人员	冯东方、刘冲、贾鹏凯、朱艳秋、冯治钢	现场采样、检测时间	检测日期为2021年06月24日~2021年06月28日，2021年07月08日~2021年07月09日，复测日期为2021年09月03日		建设单位（用人单位）陪同人员		张建
现场调查、现场采样、现场检测的图像影像	建设项目涉密，不允许拍照
建设项目（用人单位）存在的职业病危害因素及检测结果	建设项目生产过程中可能产生的职业病危害因素有：油雾、乙醇胺、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、异丙醇、苯基醚、硫酸、硝酸、磷酸、乙酸、醋酸镍、氢氧化钠、高温、噪声、激光辐射等。检测结果：作业人员接触粉尘浓度及工作场所粉尘峰接触浓度均符合国家职业接触限值的要求；本次检测结果显示除G12-2F CNC2.1上U、CNC2.1右件；G12-3F CNC2.2上U、CNC2.2下U、CNC2.2左件；G05-1F CNC3.1夹处油雾最高浓度超过国家职业接触限值外，其他作业人员接触到的化学有害因素浓度及检测地点的短时间接触浓度及检测地点的短时间接触浓度及最高容许浓度均符合国家职业接触限值的要求，复测结果符合要求。G05-1F FANUC数控加工中心作业员CNC5夹、G05-1F 喷砂机作业员、G05-2F单臂清洗机作业员接触噪声8h连续等效声级不符合职业接触限值要求，其他作业人员接触噪声8h连续等效声级符合职业接触限值要求。工作场所激光打标机和激光焊接机作业员眼部、皮肤暴露位激光辐射强度均符合《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》（GBZ 2.2-2007）规定的职业接触限值的要求；工作场所WBGT指数均符合国家职业接触限值的要求。
评价结论与建议	主要评价结论：（1）建设项目属于《国民经济行业分类》中所列“39 计算机、通信和其他电子设备制造业中398 电子元件及电子专用材料制造”，结合《建设项目职业病危害风险分类管理目录（2021年版）》（国卫办职健发[2021]5号）中所列行业职业病危害的风险程度和建设项目的职业病危害风险程度，综合分析，判定其为职业病严重的建设项目。（2）通过研究建设项目有关资料，结合现场检测数据和职业健康检查结果，综合分析后认为建设项目在依据本报告提出的整改建议的前提下，在职业病危害防护设施及应急救援设施正常使用的前提下，其职业病防治情况基本满足国家和地方对职业病防治方面法律、法规、标准的要求；职业卫生管理情况满足国家和地方对职业病防治方面法律、法规、标准的基本要求。主要建议：（1）车间采用集中空调系统、密闭生产厂房和局部抽风排毒净化装置共同治理工作场所化学毒物危害。为维持厂房内的温度和相对湿度，集中空调系统使用大量的循环空气，依靠集中空调系统排风量和厂房机械排风量共同组成的排风系统实现的全面通风换气次数较少，生产厂房内滞留过多的挥发性化学毒物如金属切削液油雾、乙醇胺等，且作业人员看护设备时间较长（8小时/班），每天加班2小时，导致作业人员接触油雾的浓度接近职业接触限值。应保证各数控加工中心局部油雾净化器的罩口风速和控制风速、生产厂房的全面通风换气次数，已将金属切削液油雾浓度控制在较低浓度水平。（2）将自动喷砂线自带除尘风机与喷砂线体分开布置，避免喷砂舱体除尘风机和下料区、翻料区、下料区噪声的交叉污染。CNC数控加工中心、Carver中心、喷砂机集中布置，存在能量叠加和噪声危害的交叉污染，生产厂房墙体和顶棚敷设吸声材料。（3）完善岗位职业卫生操作规程，严格控制自动喷砂机、CNC数控加工中心、Carver精雕机机台作业员人工上料、下料时使用压缩空气吹扫砂料、铝屑、残余切削液等残料的持续时间，尽量减少压缩空气吹扫工件的使用频率。（4）自动喷砂线上料工、下料工，数控镗铣加工中心作业员、自动拆装夹线作业员等作业时间较长，每班接触噪声8小时，每天加班2小时。合理设置工间休息和工作制度，避免数控金属加工、数控精雕、自动喷砂等作业人员长时间持续接触高强度噪声。在生产任务和劳动定员允许情况下，调整工作班制，实行较常见合理的三班三运转、四班三运转或五班三运转；或者职业病危害严重的岗位实现多人轮换作业，减少持续接触职业病危害因素的时间。（5）为噪声等效声级超过85dB（A）的作业人员配备防噪声弹性耳塞，及时更换，加强职业卫生监督管理，确保在岗人员防噪声耳塞正确佩戴，保证防噪声效果。（6）加强日常职业卫生监督与管理，保证喷砂车间、金加厂相关作业人员正确佩戴防噪声耳塞。并动态监测噪声强度变化，若生产量加大，同时开启的设备数量明显增加或作业时间延长，致使人员接触噪声的等效声级增高，应重新评估现有防噪声耳塞的防护能力，或者更换SNR更高的声衰减性能更好的防护耳塞。（7）加强原辅材料的采购管理，不得使用国家明令禁止使用的可能产生职业病危害的材料。新进批次原辅材料应及时开展挥发性组份分析，防止引入新的职业病危害因素，或因有毒组份含量增高，导致作业人员接触水平升高。（8）合理布置设备机床密度。
技术审查专家组评审意见	完善职业病防护设施的调查以及职业病危害因素超标原因的分析评价；补充建设项目正常生产后职业病控制效果预期分析；完善评价结论。